主要技術(shù)指標(biāo)：

1.試樣尺寸:直剪：Φ500X500mm； 固結(jié)：Φ500X300mm；

2.開縫高度:10,15

3.軸向載荷:500kN

4.軸向行程:120mm

5.水平推力:500kN

6.固結(jié)壓力穩(wěn)定精度:±1%；

7.使用油液:N32 抗磨液壓油；

8.使用氣源:高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣；

9.使用電源:AC380V，50Hz；

10.總功率:3kw；

11.主機(jī)外型尺寸:1700XX1600mm；

12.控制屏尺寸:730X480X1700mm；

13.總質(zhì)量:2000Kg；

主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理:

1.主機(jī)結(jié)構(gòu)：本機(jī)采用 板式框架，液壓加載。 垂直加載的油缸安裝 于頂梁之下，垂直載 荷傳感器安裝在垂直 加載油缸活塞內(nèi)；主 機(jī)正中安裝剪切盒。 水平油缸安裝在主機(jī) 右邊的水平向反力座 的右側(cè)面內(nèi)，水平載 荷傳感器安裝在水平 油缸活塞內(nèi)，與水平 反力座組成反力點(diǎn)。 在剪切盒下面配有滾

動(dòng)軸排，下剪盒側(cè)面和上剪盒下面均安裝有開縫滾珠?？刂萍羟袝r(shí)的開縫 高度。剪切盒下面配有移動(dòng)用小車及相應(yīng)軌道，可以用于推動(dòng)剪切盒前后 移動(dòng)。方便裝卸試樣。

2.液壓系統(tǒng)：主油路由高壓油泵、濾油器、高精度微流量調(diào)速閥、高壓氣瓶、 氣液液壓平衡閥、液壓開關(guān)等組成。

3.垂直及水平位移測(cè)量：垂直及水平位移測(cè)量,采用高精度光柵位移傳感器 測(cè)定，沿剪切盒上圓周均布有三只 50mm 位移傳感器，水平向左右各一只

99 毫米位移傳感器,分別測(cè)量?jī)x器垂直、水平位移量。

4.速度調(diào)節(jié)：本設(shè)備進(jìn)行應(yīng)變式剪切時(shí),速度調(diào)節(jié)是采用高精度微流量調(diào)速 閥控制，手動(dòng)調(diào)整微流量調(diào)速閥的旋鈕，旋向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn),剪切速度加 快，反時(shí)針旋轉(zhuǎn),剪切速度減慢。當(dāng)速度調(diào)整適當(dāng)時(shí)，油缸會(huì)以當(dāng)前調(diào)整 的速度移動(dòng)，應(yīng)變式剪切試樣。

5.當(dāng)進(jìn)行壓縮試驗(yàn)時(shí)，移出剪切盒；推入壓縮容器，壓縮容器浮環(huán)外有飽和 用的水槽。

6.試樣的飽和采用毛細(xì)飽和法，水頭飽和法，配有飽和用進(jìn)、排水管。對(duì)試 樣飽和。